Spartus EasyCUT 40s Compressor - Inwertorowa przecinarka plazmowa z wbudowanym kompresorem
5.00 555 ocen / 0 opinii
Opis
Dane techniczne:
- Napięcie zasilania: ~1× 230V ± 10% 50 / 60 Hz
- Prąd cięcia: 20 - 40A
- Maks. grubość cięcia: 20 mm
- Cykl pracy: 35%
- Napięcie wyjściowe pracy: 88 - 96V
- Ciśnienie kompresora: 3 - 4.5 bar
- Post-gaz: tak
- Zajarzenie łuku: bezstykowe bez HF
- Pobór prądu: 32A
- Prąd spawania MMA: 30 - 140A
- Współczynnik mocy (cosφ): 0.68
- Sprawność: η80
- Klasa izolacji: H
- Stopień ochrony: IP21S
- Wymiary: 510x185x295mm
- Waga: 13 kg


Cechy przecinarki plazmowej:
- SPARTUS® EasyCUT 40s Compressor to kompaktowa inwertorowa przecinarka plazmowa, stworzona do cięcia metali oraz wszelkich materiałów przewodzących prąd elektryczny, łącząca w sobie nowoczesne technologie z lekką i poręczną konstrukcją.
- Zasilana jest z sieci jednofazowej 230V.
- Funkcjonuje zarówno jako przecinarka plazmowa, jak i spawarka elektrodowa (umożliwia spawanie elektrodą otuloną)
- Spawanie MMA jest szeroko stosowane w różnych warunkach, idealne do stali i żeliwa.
- Regulacja prądu spawania mieści się w zakresie od 30 do 140A, co pozwala elastycznie dostosować parametry do różnorodnych zadań spawalniczych.
- Urządzenie posiada również funkcje wspierające proces spawania MMA, takie jak HOT START, ARC FORCE i VRD.
- Umożliwia regulację prądu cięcia w zakresie 20 - 40A, idealne dopasowując się do potrzeb użytkownika.
- Maksymalna grubość ciętego materiału wynosi 20mm.
- Wbudowany system bezstykowej inicjacji łuku pilotażowego bez HF, zapewnia doskonałą jakość i wydłużoną żywotność części eksploatacyjnych.
- Urządzenie posiada dwa tryby pracy mikrowyłącznika 2T/4T, regulację post gaz.
- Zintegrowany wewnętrzny kompresor dostarcza sprężone powietrze niezbędne do wytworzenia łuku plazmowego, umożliwiając pracę w terenie. Przycisk na przednim panelu umożliwia łatwą zmianę źródła zasilania sprężonym powietrzem.
Zakres dostawy:
- Spartus EasyCUT 40s Compressor - Inwertorowa przecinarka plazmowa z wbudowanym kompresorem
- Uzbrojony w części uchwyt SPARTUS® 45H 4m*
- Uchwyt elektrodowy
- Przewód masowy
- Instrukcja obsługi
- Gwarancja 2 lata - paragon / rok - faktura
(DOOR-2-DOOR)


Technologia trazystorów - IGBT.
Stosunkowo nowsza, lżejsza i mniejsza gabarytowo technologia od MOSFET co przekłada się na większą mobilność takiego urządzenia. Do tego urządzenie lepiej sprawdza się na słabszych instalacjach elektrycznych i przy spawaniu prądem o dużym napięciu. Znacznie mniejsze ( ok. 30% ) zużycie prądu.
Funkcje:
- Dwutakt 2t - wciśnięcie przycisku inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, zwolnienie przycisku wyłącza prąd spawania i wypływ gazu
- Czterotakt 4t - wciśniecie i zwolnienie przycisku uchwytu inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, ponowne wciśnięcie i zwolnienie przycisku wyłącza prąd spawania i wypływ gazu
- ARC FORCE: regulacja prądu zwarcia - ułatwia przenoszenie kropli roztopionej elektrody na spawany materiał, zapobiegając wygaszeniu łuku podczas zetknięcia kropli elektrody z jeziorkiem spawalniczym
- HOT START: regulacja gorącego start - ułatwia zapłon elektrody poprzez dostarczenie większego prądu spawania przy każdym zajarzeniu łuku.
- VRD (REDUKCJA NAPIĘCIA PRĄDU BIEGU JAŁOWEGO NA ELEKTRODZIE OTULONEJ DO BEZPIECZNEGO POZIOMU) ZAPEWNIAJĄCA DODATKOWE BEZPIECZEŃSTWO OPERATOROWI ZWŁASZCZA PODCZAS PRACY W ŚRODOWISKU O DUŻEJ WILGOTNOŚCI
- POST GAZ - Pokrętło regulacji wypływu gazu po zakończeniu spawania


Przecinarka posiada 2 tryby pracy:
- CIĘCIE STANDARDOWE (CUT) - to podstawowy tryb, w którym strumień plazmy przecina materiał w sposób ciągły, umożliwiając szybkie i precyzyjne cięcie metalu lub innych materiałów przewodzących prąd na zadany kształt i wymiar. Jest to najczęściej wybierana opcja do prac wymagających gładkich i równych krawędzi cięcia.
- CIĘCIE PRZERYWANE (GRID) - to specjalistyczny tryb pracy, który jest szczególnie przydatny przy cięciu materiałów o nieregularnej powierzchni, takich jak siatka. Dzięki tej funkcji przecinarka jest w stanie utrzymać stabilny łuk plazmowy nawet w przypadku przerw w kontakcie z materiałem. Pozwala to na ciągłe cięcie bez konieczności ręcznego ponownego uruchamiania łuku przy każdej przerwie, co jest typowym wyzwaniem przy obróbce siatek i innych podobnych materiałów. Użycie trybu cięcia przerywanego znacznie ułatwia i przyspiesza proces cięcia, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia urządzenia przez częste zaniki i wznowienia łuku. To rozwiązanie znacząco zwiększa wydajność pracy, umożliwiając płynne i efektywne cięcie nawet w przypadku skomplikowanych i wymagających zadań.






